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洁净厂房交工检验新项目

洁净厂房交工检验新项目：依据中国的《洁净室施工验收规范》和国际性标准ISO14644-4《洁净室的设计与施工》中的相关规定，净化车间工程竣工验收的检验內容如下所示：气体洁净室等级测量（生物体净化车间还应开展浮游菌、沉降菌测量）；负压差检测；风力或排风量检测；排风机排风量、转速；送风口的***检验；溫度、空气湿度；气旋流形；臭氧消毒時间；光照强度测量；抗静电特性测量；噪音测量；微振测量。若净化车间内配有工业纯水、高纯气等供货系统软件时，还应依据基本建设方的标准开展工业纯水、高纯度气供货管路的水压试验、***量和环境污染情况等的检测工作中，以保证工业纯水、高纯度气应用点水体、汽体纯净度规定。

洁净厂房完工验收后，应由施工单位撰写完工验收汇报，除应包含本规范第二条的內容外，还应包含以下內容：1感观审查记录；2分项目检测记录及剖析建议；3测试设备的合理校检资格证书；4结果。

无尘车间如净工作台?

无尘车间如净工作台？

无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求：台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面；箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，尺寸应以通过一般房门为宜；箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施；灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa；过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。

无尘净化车间对管道和设备外观的严格处理方法

净化车间应严格处理管道和设备的外部，如除锈、除尘、去油脂、去焊渣等。方可进行防腐涂料的施工。防腐涂料的施工方法有刷涂、喷涂、浸涂、浇注等。

施工中常用两种方法，刷涂和空气喷涂。施工时，应根据要求确定涂刷层数和每层涂层的厚度。防腐涂料施涂前应搅拌均匀，然后根据涂刷或喷涂方法的要求，选择相应的体积稀释至合适的稠度，调整后及时使用。

无论采用哪种施工方法，都要求被涂物表面清洁、枯燥，避免在低温潮湿环境下工作，涂膜应附着牢固、均匀，颜色普通，无脱皮、、气泡等缺陷，无漏涂现象。

净化车间生产中的环境要求

净化车间中药固体制剂多用于口服，使用方便安全，往往是临床的必然选择。其生产工艺的清洁度要求一般为30万，远低于，因此成本低，产量大。这里主要介绍中药固体制剂中的生产环境要求。分为硬、软和肠溶。

净化车间硬是口服，其暴露过程，包括拆包后暴露的原料、和包装材料的制备过程，配料、混合制粒、打孔、灌装、光照、内包装等过程，应处于30万级环境中。硬的含量不应超过9%。如果含水量过高，填充的外壳可能会软化甚至泄漏。另一方面，它会影响填充颗粒的流动性，进而影响含量的差异。

吸湿性强的颗粒在填充时应避免吸湿，需要时可加入适当的辅料。硬应在(371)水中30分钟内完全崩解；肠溶在(371)